电蒸汽硫化罐-电蒸汽硫化罐的全面检测方法-东凤轮胎

电蒸汽硫化罐太多年的使用中，都会发生一些故障，在很多测试中，在使用多年的硫化罐检验中，发现了大量的裂纹缺陷，缺陷主要分布在端盖和端部法兰的齿环根部以及筒体内部的焊缝上；另外，罐体底部封头的腐蚀也相当严重。所以做好硫化罐的全面检测非常重要。

电蒸汽硫化罐全面检验中应注意的问题：
1、对于_10年的电蒸汽硫化罐设备，要在检验方案中增加对齿环和筒体焊缝的探伤比例，对筒体焊缝要增加探伤的种类，例如增加超声波探伤，防止焊缝内部产生裂纹并扩展而引起容器爆炸。由于端盖和端部法兰与筒体或封头连接的环焊缝在结构上存在不连续性，所以应对它重点检查。对发现裂纹缺陷的容器在缺陷消除后要缩短检验周期。
2、对地沟中有水或比较潮湿的立式硫化罐，要打开底封头外部保温层进行宏观检查和测厚检验，不能只从内部进行测厚。
3、对于端盖和端部法兰为通过焊接成为一体的锻件的硫化罐，要找出焊缝部位（焊缝余高在制造时大都被磨平了）进行表面探伤，防止残余应力产生裂纹。
4、应严格按照《压力容器定期检验规则》TSG R7001-2004的要求进行水压试验。对于使用期比较长的硫化罐，尽管通过表面探伤可能没有发现相关显示（缺陷显示），但是随着使用时间的延长，容器发生疲劳腐蚀，通过水压试验观察有无可见变形和异常响声、渗漏发生。

以上便是介绍的电蒸汽硫化罐全面检测注意事项，这样可以经常在定期检验中发现裂纹、严重腐蚀等严重危害设备安全运行的问题。检验人员在对硫化罐检验前应对设备的结构和使用状况进行了解，按照设备的状况制定检验方案，找出检验重点；检验中应细心，在探伤时严格按照无损检测标准和检验工艺的要求操作，防止由于探伤操作的原因而使缺陷漏检。