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公告:胶管硫化罐大量现货库存的原因由于有客户订购了设备之后,因为各种原因不能进行正常取货,发生了自身厂家的项目搁置与企业资金短缺等问题,因为硫化罐大部分都是比较大的设备,长期的放置在我们的车间后我们的新客户生产的设备会慢慢的变得无处安放。
 
 
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煤气发生炉

Φ3.2两段炉热脱焦油煤气站

摘要:
两段式热脱焦油煤气站工艺流程:上段煤气进入电气滤清器,其工作温度为90-150℃之间。煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化,汇集到极管管壁,自流至焦油罐。下段煤气经过落灰斗,除去大颗粒的灰尘后再进入旋风除尘器被离心除尘,除尘后的温度大约在450-550℃。上段煤气和下段煤气混合后,通过煤气输送管道送入加热炉。
             我公司与机械研究所联合设计制造的森泰牌混合煤气发生炉,是以空气和水蒸气为气化剂,生产混合煤气的先进设备.适合气化弱粘性的贫煤、无烟煤、烟煤、焦煤、焦碳等燃料,广泛应用于机械、冶金、化工、玻璃、建 材、陶瓷、耐材、轻工、食品、纺织工业的加热炉窑,使用该煤气发生炉具有以下优点:首先,使用煤气发生炉由于提高热效率,煤燃烧充分,可降低能源消耗与直接燃煤相比,可降低消耗20-40%;其次,使用煤气发生炉可使配套窑炉温度1500 ℃,而且窑内温差小;第三,煤气发生炉符合工业炉烟气排放标准GB9079.88,废渣的排放采用湿式出渣 ,无污染,具有一定的社会效益:第四,使用煤气发生炉可明显改善工人劳动环境,降低劳动强度,所以问世以来深受各方用户的欢迎。
煤气发生炉的主要优点:
1.本炉采用全水套,蒸汽产量高,压力稳定,有利气化。
a.煤气炉自用蒸汽来源充分有富余,可共50-60人洗澡用水。
b.炉膛内冷却效果好,水套内套不变形。
2.本炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制作,外衬选用12mm普通钢板制作,这样和其它厂家相比,耐 氧化、耐腐蚀、抗高温,提高炉子的使 用年限。
3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布均匀,炉膛断面燃料厚度基本一致,从而提高煤的气化效率,杜绝冒火偏炉现象发生。
4.本炉采用五层塔形五角炉篦,材料选用铸钢件,该炉篦设计合理,能使气化剂分布均匀、运转时下渣 均匀,炉内料层分布相对稳定,能处于最佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。
5.灰盘部份采用蜗杆蜗轮的传动装置,选用35#铸钢和45#钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来保证主机在正常运行时的平稳性和持久性。
6.带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间,可提高水的封闭高度,切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气,确保产生无压,杜绝回火爆炸事件的发生。
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