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锅炉结焦的原因和解决办法
来源:森泰锅炉 admin  点击:1192  发布时间:2009-1-5 11:43:00
        影响锅炉结焦的主要因素有:煤质差(灰熔点低)、炉膛温度和空气动力场,火焰中心抬高,炉膛出口温度增高,低氧燃烧产生过多还原性气体,吹灰不及时、长期高负荷运行等。

解决措施:
一、严格控制入厂煤和入炉煤: 煤种变化将对结焦有很大影响,特别是燃用灰熔点低、挥发份相对较高的煤种。因此要加强对入厂煤和入炉煤化验,严格把关,其在下部炉膛燃烧时着火点早,火焰相对密集,造成扩散性燃烧,下部炉膛容积热负荷较大,从而造成局部高温区壁面结渣。因此燃用设计煤种是防止炉膛结焦最重要的因数。
 
二、运行方面防止锅炉结焦的技术措施:
 
1. 运行中加强配风工况调整,调节三次风,使火焰不贴壁;调节二次风使其提供充足的氧量保证煤粉的充分燃烧;调节一次风,使火焰长度合适;调节吸风机,保持炉膛负压在-70pa左右;既要保证煤粉在炉膛内充分燃烧所需要的时间,又要避免在下炉膛形成扩散燃烧。控制氧量在4%-6%之间,严禁缺氧燃烧。
 
2. 加强燃烧调整,避免大起大落,幅度太大。严格控制升温升压速度,防止出现两侧烟气温度偏差。
 
3. 加强制粉系统检查,防止喷燃器结焦运行。
 
1) 正常巡回检查中,一定要注意检查燃烧器区及粉管闸板门前、后温度,发现异常,及时汇报,进行处理。
 
2) 磨煤机正常运行中,DCS CRT一定要注意监视各粉管风压,并注意其变化趋势。发现异常,要立即就地检查并实测燃烧器温度。若温度偏高,应立即停运并进行吹扫。若燃烧器就地温度正常,其它参数也无异常变化,应联系热控检查粉管压力测点。
 
3) 磨煤机正常停运(包括正常减负荷停单侧)后,运行人员要就地检查分离器出口挡板、旋风子煤粉出口挡板、伐气出口挡板在关闭位置 
 
4) 磨煤机停运后,其相应的二次风控制挡板应保持5-10%的开度以保证对狭缝式喷燃器的冷却,防止喷燃器烧坏。
 
4. 坚持锅炉定期吹灰工作,根据汽温变化、炉膛出口烟温及两侧烟温差变化可适当增加吹灰次数。
 
1) 减温水量不正常地升高,应进行吹灰。
 
2) 两侧任一侧烟温不正常,应进行吹灰。
 
3) 过热器、再热器管壁温度比正常值偏高,应进行吹灰。
 
4) 省煤器、空气预热器部位温度不正常升高时,应进行吹灰。
 
5. 加强燃烧调整,严防缺氧燃烧,在缺氧状态的还原性气氛中灰熔点会大幅下降,诱发严重的结焦。 6. 燃料上煤煤质发生变化时,要及时向值长汇报清楚。值长要通知到机组长及值班人员,并做好记录,以便值班人员提前做好预想,烧至变化煤种时能及时调整。
 
 三、除灰运行防止锅炉堵渣的技术措施:
 
1. 经常检查输渣皮带的运行情况,发现运行皮带上无渣时,应立即汇报值长。
 
2. 确保渣斗水位正常,严防因渣斗缺水造成的结大焦现象。
 
3. 运行中加强巡回检查,发现渣斗漏水等缺陷,及时联系检修处理。
 
4. 每2小时观察炉膛底部灰斗落渣情况。发现异常应立即汇报值长,采取措施。严防跨大焦。结焦情况严重时每半小时观察一次。
 
5. 煤质特差,灰份较大时适当调整捞渣机速度。
 
6. 联系检修定期进行碎渣机、捞渣机的维护工作。
 
四、机组正常运行中的组织协调:
 
1. 燃料及辅机煤化验应严格按照标准进行煤样化验,并且及时将化验结果送交给值长,使运行人员做到心中有数,便于及时调整燃烧;
 
2. 值长要及时将机组运行状况交代给除灰运行,包括机组负荷、磨煤机运行台数、煤质等,使灰运掌握工况,以便根据实际情况除渣。
 
3. 燃料值班人员认真执行配煤规定,要保证配煤的比例适中,避免煤种的大幅度变化。摸索掺配经验,值长做好调度和协调。
 
4. #1炉值班员要及时了解煤种的变化情况,严格监视磨煤机和给煤机流量的运行情况,每1小时观察一次锅炉下部着火和结焦情况(炉底落渣多少、焦的熔融状态),针对煤种的变化进行燃烧调整。
 
5. 加强入炉煤的监督和化验,化验员每班不少于两次的取样化验,并将化验结果发送到值长和机组长微机上,以便作为集控人员调整燃烧的依据。
 
6. 要有高岗位人员(副值以上)每两小时对炉内燃烧和结焦情况进行检查,,特别是喷燃器处,发现有结焦情况要及时调整和清理,避免结焦加剧。
 
7. 在负荷适当时(每天中班)要对水冷壁进行吹灰,降低炉膛的容积热负荷,高负荷运行时要加强受热面壁温的监视,防止超温爆管。
 
8. 由于燃烧的煤种发热量较高,在运行时要尽可能的保持下层火咀的运行,调整时开大上层二次风,关小下层二次风,尽可能的降低火焰中心,防止过热器处结焦。
 
9. 高负荷时要开大磨煤机周界风,提高火焰的刚性,防止火焰贴边结焦。
 
10. 运行中根据挥发分的情况,严格控制磨煤机出口温度不超过60℃,在负荷过低的情况下,要保持一次风速不要过低(总一次风控制在12KPa),避免烧坏喷燃器和喷燃器附近结焦。
 
11. 发现结焦时要注意捞渣机、碎渣机的运行情况,防止大焦落下卡坏捞渣机、碎渣机。
 
12. 加强炉膛负压的监视和调整,做好掉大焦灭火的事故预想。
 
13. 严格监视高过和高再入口烟温的变化,严格控制,防止烟道受热面结焦。
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