压力容器在工艺生产中，会由于各种因素引起工艺体系热变形，主要是因为机械加工过程中各种热茸的存在而引起的，工艺体系大致可分为两大类：内部热切削热和和外部环境度和辐射热。
压力容器切削加工过程中首要是由切削金脚的弹性、塑性变形及刀其与工件、切用间的味擦而形成;由工件液及周围万介质传出，车刚时切削热大部分传到切屑中。小部分传给工件及刀具；而磨削时一般有热传给工件。
压力容器在机械加工过程中，周围环境度的改动会使工艺体系发作变化.然后影晌工件的加工精度，特别是在加工大型精细件时；其影响更为显着。辐射热阳光、灯火、取吸设备都会热辐射，使工艺体系发作热变形，然后形响工件加工精度。工艺体系的热变形会改动刀具与工件之间的相对位而加工差错。工艺体系受各种热摊的影响，其逐步升高也经过各种传热方法向周圈徽发热。当单位时间内发出的热持平、工艺体系达到了热平衡后，热变形，不再改动。引起的加工差错也比较称定。因而，梢密及大工件应在工艺体系达到了热平衡后再进行加工。热变形引起的差错；受各种热旅的影响。各部分沮升将发作改动，因为热散布的不均匀和机床结构的复杂性，
压力容器各部分将发牛不程度的热变形，玻坏了机床原有的几许精度，然后下降了机床的加工精度对首要热是主轴箱的发热.它将知或立柱发作变形；然后形成主轴的位移和歪斜。
